麗水定制原木加工批發(fā)
發(fā)布時間：2024-11-12 00:22:20
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木質工段主要是裝配零件，對于一些不能進行機械加工的零件(如雕刻部分、曲面曲線)，要用手工打磨，并在木質工段中進行。因此，對于一件產品需要二次加工的零件，木工車間首先進行加工。有些家具采用膠粘劑粘合時，建議放置在帶加熱設備的地方，這樣可以提高膠的固化速度，也可以減少木材的吸濕性。在各部件齊備的情況下，木工成品裝配速度仍一般較快。但為保證產品質量，裝配車間仍需控制空氣相對濕度，晴天開啟門窗，雨天關閉門窗，控制木材含水量。
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漆房一般空氣相對濕度較高，這是因為漆本身含有水分，這些水分噴到家具表面后與漆發(fā)生反應，形成漆膜，但部分被家具吸收。目前在涂料生產線上都采用水幕(簾)式噴漆臺面，這樣水幕的水分揮發(fā)就會增加車間的空氣濕度。涂料所用的溶劑一般為可燃性、爆炸性有機溶劑，涂料本身也是可燃性物質，這些溶劑與涂料顆?；旌?，漂浮在空氣中，如果這種混合氣體達到相關濃度，稍不注意，就會發(fā)生燃燒、爆炸，因此，為了降低這種混合氣體的濃度，涂料車間本身需要較高的相對濕度。
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為了確保產品的含水含量達到規(guī)定的要求，除了提高認識，建立完整的控制體系外，還應該采取以下措施加強水分含量控制。1.控制木材干燥后的含水量。一般來說，實木材料的初始含水率得到控制。木材干燥后不能立即投入生產，應儲存在干燥的倉庫中，倉庫中的溫度和濕度應控制在相對范圍內。這樣，木材可以除去干燥應力，使含水率趨于平衡。2.盡量縮短生產周期。生產周期的長短直接影響木材的水分含量。這就要加強管理，合理組織生產，使水分含量同時平衡到位，縮短生產周期。
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木制品在生產過程中的含水量控制與實木家具產品的質量有很大不同。1.不同的材料有不同的吸濕條件。桿孔(水曲柳)和軟材料(秋木和橡膠木)吸濕明顯。了解木材性能是控制含水率的首要條件。2.不同要求的產品使用不同的材料，應采用不同的控制方法。橡木、水曲柳和橡膠木通常用于制造非拋光產品，秋木用于高亮度拋光產品。高亮度拋光產品的材料應嚴格控制含水率。3.生產周期延長，會使水分含量相應增加。一般而言，三晝夜的水分含量仍然可以保持在要求的范圍內。
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木材加工主要包括木工切割、木工干燥、木工膠合、木工表面裝飾、木工防護、木工改性等功能處理工藝。這些都會影響到終端成品木材的質量。從而提高加工技術水平，減少木材損傷，很好地保證了成品木材的質量。切口識別技術不完善。從橫切面、徑切面、弦切面三個方面進行判別觀察，全面、充分地了解木材的結構特征。很多企業(yè)在加工木材時，對切面識別問題處理不夠，成型木材也會變形等。部分徑材加工企業(yè)的成品在放置過程中出現(xiàn)變形問題，許多人認為這是由于木材干燥措施不足所致，但經檢驗干燥標準符合要求。